Schritt für Schritt zur Daten- und KI-basierten
HappyOps unterstützt Metallverarbeiter bei der Transformation zur digitalen Fabrik. Damit verbessern wir Effizienz und CO2-Fußabdruck und machen Arbeitsplätze attraktiver für Fachkräfte.
KontaktMetallverarbeitende Prozesse sind komplex und energieintensiv. Außerdem hängt die Ausführung stark von der Erfahrung der Werker ab, insbesondere bei der Herstellung von Präzisionsteilen.
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In der Metallbranche sind qualifizierte Arbeitskräfte unerlässlich. In Anbetracht des aktuellen Mangels an qualifizierten Mitarbeitenden gewinnen das Vertrauen auf historische und die kontinuierliche Verbesserung von SOPs erheblich an Bedeutung.
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OEE beeinflusst Arbeitseffizienz, ROI von Geräten, Produktionsraten und letztlich auch die termingerechte Lieferung.
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Die metallverarbeitende Industrie hat einen der intensivsten CO2-Fußabdrücke aller Industriezweige. Immer strengere Nachhaltigkeitsanforderungen an die Industrie führen zu Optimierungen in Sachen Kosten und Effizienz.
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Lieferketten und Kundenanforderungen ändern sich ständig und fordern von Metallverarbeitern maximale Flexibilität bei gleichem Kostenniveau. Flexibel und effizient zu werden, gehört somit zu den größten Herausforderungen.
Maximieren Sie Transparenz und Kontrolle mit Live-Auftragsmanagement und -tracking an der Arbeitsstation. Diese Funktion bietet Einblick in die Auftragsschlange, zeigt Auftragsinformationen und Arbeitsanweisungen und ermöglicht das Anfordern von Staplern oder AGVs für die Materialkommissionierung oder -abholung.
Dieses Dashboard ist im Bereich der Maschine oder Maschinengruppe montiert und zeigt relevante Leistungsdaten wie Status, Fehlermeldungen und Soll-Ist-Vergleiche an.
Ein Touchscreen-Dashboard, das im Bereich der Maschinengruppe montiert ist, zeigt alle geplanten und terminierten Aufträge der verschiedenen Maschinen an. Die Schicht-/Gruppenleitung kann so Auftragswarteschlangen priorisieren oder ändern und Materialien für bestimmte Aufgaben anfordern.
Das System bietet maßgeschneiderte Berichte zu Messwerten wie Schichtleistung, OEE, Störungen und mehr. Diese Berichte geben Einblick in zeitbasierte Analysen, einschließlich Drill-down-Funktionen, und werden durch KI-basiertes Data Mining verbessert.
Das System bietet maßgeschneiderte Berichte zu Messwerten wie Schichtleistung, OEE, Störungen und mehr. Diese Berichte geben Einblick in zeitbasierte Analysen, einschließlich Drill-down-Funktionen, und werden durch KI-basiertes Data Mining verbessert.
Diese mobilen Apps wurden für verschiedene Aufgaben entworfen und decken spezifische betriebliche Bedürfnisse ab:
• Maschinenbedienung: ideal für diejenigen, die mehrere Maschinen überwachen und die Reaktionszeit bei Unterbrechungen verbessern möchten
• Gabelstapler: ermöglicht schnelle Reaktionen auf Materialbereitstellungs- oder Abholanfragen
• und viele andere maßgeschneiderte Funktionen.
Prozessoptimierung
Digitales Auftragsmanagement und digitale Auftragsverfolgung, Live-Produktions-Dashboards und -Berichte sowie KI-basiertes Data Mining... die Digitalisierung von Fabriken macht Arbeitsplätze attraktiver.
Solche Fortschritte erhöhen die Produktivität, reduzieren den Ausschuss, erhöhen die Energieeffizienz und führen zu zahlreichen weiteren Verbesserungen.
Ralf Haller
Produktionsleiter ERHARD GmbH & Co. KG
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